简介
防治石油、化工等行业排出的废气中的烃、醇、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳香烃、酚类等各种有机化合物(碳氢化物)加以回收利用或进行无害化处理的工作。
主要有两方面：
(1) 采用无污染工艺，少用有毒原料，控制有毒废气排放量；
(2) 对各种工业过程中产生的有机废气进行净化处理。有机废气的净化处理方法主要有吸附法、催化燃烧法等。因有机废气具有易燃易爆特性，在净化处理过程中应控制废气浓度不超过爆炸下限的25%，系统中还应设有阻火器、爆破板等应急装置   。
催化燃烧法
原理：
催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃烧法的起燃温度低，安全性能好，对需净化有机物的浓度限制小，这使催化燃烧法较多应用于低浓度有机污染物的处理，但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低，因而催化燃烧法不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。
(1) 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有贵金属催化剂、非贵金属催化剂和稀土金属催化剂，通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。
(2) 催化燃烧法的流程与设备
工艺：
催化燃烧法的流程具有以下特点：
(1) 进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化剂床层的堵塞和催化剂的中毒。
(2) 进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷进气须进行预热，因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。
(3) 催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热，在产生热量大时，应注意回收反应热。
设备特点
(1)采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
(2)采用电加热/天然气加热启动，具有方便、运行费用低的优点；
(3)工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行；
(4)整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；
(5)具有净化效率高，一般均可达97%以上。
应用领域：
本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
吸附法
吸附法可相当彻底地净化有机废气．适于净化低浓度有机废气，也可富集并回收废气中有价值的有机物。
1 吸附剂可作为有机废气的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等，其中应用最广泛的为活性炭。
2 活性炭吸附法处理有机废气流程用活性炭吸附法处理有机废气时，其流程一般包括以下几部分：
① 预处理。为保证活性炭床层具有一定的孔隙率，减少床层阻力，应预先除去废气中的固体颗粒物和液滴。
② 吸附。当采用固定床吸附器时，通常采用2个以上的吸附器，其中一个处于吸附状态。废气通过该吸附器，使废气中有机物被活性炭床层吸附。
③ 脱附与吸附剂再生。当吸附剂接近饱和时，应将该吸附剂床层切换到脱附状态，使吸附质脱附而使吸附剂恢复吸附能力，这一过程也称吸附剂的再生。
3 吸附设备用吸附法处理有机废气时多用固定床吸附器，也有用流化床吸附器处理沥青烟气的吸附设备。